1. 티타늄 합금의 정의 좁은 스트립
티타늄 합금 좁은 스트립은 일반적으로 평평한 스트립, 사각형 막대 등의 형태 인 주요 구성 요소로 티타늄이있는 금속 시트 제품이며 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
가볍고 강도 및 탁월한 부식 저항으로 가혹한 환경에서 눈에 띄게됩니다.
산업용 순수 티타늄은 GR1, GR2 및 GR3과 같은 불순물 함량에 따라 다른 등급으로 분류됩니다. 그 중에서 GR2는 가장 일반적인 상업적 등급입니다. 불순물 요소 (예 : 산소 및 질소)의 증가에 따라 기계적 강도와 경도는 증가하지만 그에 따라 가소성과 인성이 감소합니다.
이러한 특성을 통해 티타늄 스트립은 항공, 의료, 화학 공학 및 건축 장식과 같은 분야에서 중요한 역할을 할 수 있습니다.
가공 기술은 전단, 롤링, 압출, 밀링, 스탬핑, 용접, 굽힘 및 표면 처리 등을 포함하여 다양합니다. 이러한 기술은 성능 및 외관을 최적화하기 위해 요구 사항에 따라 결합하고 조정할 수 있습니다.
2. 티타늄 합금 좁은 스트립의 일반적인 사양
티타늄 플레이트 스트립의 공통 사양은 다른 표준 및 등급 (예 : Gr1, Gr2 또는 Gr5)을 기반으로 여러 차원으로 분류되며, 주로 두께, 너비 및 길이와 같은 매개 변수를 다룹니다.
특정 사양 범위는 다음과 같습니다.
두께 간격 :
0.3-0.5mm : 너비는 1000mm를 초과하지 않고 길이가 2000mm를 초과하지 않음
0.6-1.0 mm : 너비는 1200 mm를 초과하지 않으며 길이는 2000 mm °를 초과하지 않습니다.
1.0-6.0 mm : 너비는 2000 mm, 길이 최대 6000 mm °
5.0-8.0 mm 및 8.0-50.0 mm : 너비는 2000 mm, 길이 최대 6000 mm °의 길이
또한 스톡의 일반적인 두께는 0.8mm ~ 16mm이며, 열교환 기 제 특이 적 슬랫과 같은 일부 응용 분야에서 최대 60mm
of의 너비 범위 : 보통 400mm에서 2000mm 사이입니다. 예를 들어, 얇은 판 (0.3-6.0 mm)의 너비는 400-1000 mm이며 두꺼운 플레이트 (4.7-60.0 mm)의 너비는 1050mm에 도달 할 수 있습니다.
길이 제한 : 표준 길이는 1000mm ~ 6000mm입니다. 구체적으로, 얇은 판의 길이는 1000-3000 mm이며, 두꺼운 플레이트의 길이는 대형 장비의 요구 사항을 충족시키기 위해 6000mm로 연장됩니다.
3. 티타늄 합금의 특징 좁은 스트립
핵심 기능 :
1) 경량 및 고강도
밀도가 4.51g /cm³ (철강의 약 57%)에 불과한 인장 강도는 최대 1800 MPa에 도달 할 수 있으며, 특정 강도 (강도 대 밀도 비율)는 강철 및 알루미늄 합금의 비율을 훨씬 능가합니다.
예를 들어, 실온에서 TI-6.5AL-1MO-1V-2ZR 티타늄 합금의 강도는 980 MPa에 도달하며, 그 강도는 2) 고온 (500-550도)에서 620 MPa로 남아 있습니다.
탁월한 부식 저항 ion
해수, 산 및 알칼리 용액 (하이드로 플루오르 산 및 고온 농축 염산 제외), 심지어 아쿠아 레지아 부식에 저항하여 표면에 밀집된 산화 필름이 형성됩니다.
선박을위한 Ti80 티타늄 플레이트
3) 생체 적합성
비 독성 및 무해한 정형 외과 임플란트 (예 : 인공 조인트), 치과기구 및 기타 의료 분야에서 널리 사용됩니다.
4) 환경 적응성
고온 저항 : 용융점 1942 K (약 1669도), TA15 합금은 550도에서 안정적으로 작동합니다.
저온 강인성 : 항공 등급 티타늄 플레이트는 여전히 초온 환경에서 골절 강인성을 유지합니다.
4. 티타늄 합금 좁은 스트립의 응용
고강도, 부식 저항, 경량 및 생체 적합성을 갖춘 티타늄 플레이트 스트립은 여러 핵심 산업 분야에 깊이 통합되었습니다. 특정 응용 산업 및 기술적 장점은 다음과 같습니다.
A. 항공 우주 및 군사 산업
주요 응용 프로그램 :
항공기 엔진 압축기 블레이드, 로켓 연료 탱크, 초음속 차량 스킨
3 월 9 일 긴 로켓은 티타늄 플레이트 스트립을 사용하여 저온 저항성 연료 탱크를 제조하여 -196 도의 극한 환경에 적응할 수 있습니다.
성능 장점 :
체중을 15%줄이고 연료 효율을 20%↑; TA15 티타늄 합금은 620 MPa의 강도를 유지하면서 550도 C 고온을 견딜 수 있습니다.
B. 생물 의학장 ed
주요 응용 프로그램 :
인공 관절 (10-20 년의 서비스 수명), 두개골 수리판, 치과 임플란트
3D 인쇄 된 맞춤형 턱뼈 보철물, 뼈 표면 피팅 정확도> 96.9%
성능 장점 :
생체 적합성은 뼈 결합을 촉진하고, 굽힘 피로 저항성은 30%↑; 독성 부작용 없음, 매우 낮은 거부율
C. 에너지 및 화학 공학 분야
주요 응용 프로그램 :
수소 에너지 배터리 용 울트라 얇은 전류 수집기 (두께 <0.1mm), 연료 전지의 가스 확산층
화학 반응기, 산재성 파이프 (스테인레스 스틸보다 3 배 더 길다)
성능 장점 :
배터리의 내부 저항은 15%감소하고 충전 및 방전 효율은 25%↑; Aqua Regia 부식에 강한 내성, 유지 보수 비용 ↓ 50%
D. 해양 공학 및 원자력 분야
주요 응용 프로그램 :
심해 잠수함 압력 저항성 쉘 (6,000 미터 클래스 압력 저항성), 해수 담수화 열교환 기
핵 융합 반응기의 첫 번째 벽 보호 층 (14 MeV 중성자 조사에 내성), 초전도 자석 지지대
성능 장점 :
클로라이드 이온 응력 부식에 내성, 80%보다 큰 임계 응력; 낮은 자기 투과성 (TA19 합금 접근 0)은 자기장 간섭을 피합니다.
5. 티타늄 합금의 사진 좁은 스트립








6. 티타늄 합금의 표면 처리 좁은 스트립
티타늄 플레이트의 표면 처리:
1) 산세 치료 :
산세는 하이드로 플루오 산과 질산의 혼합물로 티타늄 합금 플레이트의 표면에서 산화물 스케일을 제거하는 과정이다. 산성 세척 처리 후, 시트 표면이 깨끗하여 용접 및 코팅과 같은 후속 처리 및 사용 성능을 향상시킬 수 있습니다.
2) 샌드 블라스팅 및 연마 :
샌드 블라스팅은 티타늄 합금 플레이트 표면의 불순물과 결함을 제거하여 표면 거칠기를 균일하게 만듭니다.
연마는 시트 표면을 거울처럼 밝게 만들고 미적 매력과 부식 저항을 향상 시키며, 표면 품질이 매우 높은 제품에서 종종 사용됩니다.
3) 양극 산화 처리 :
양극 산화 처리는 티타늄 합금의 표면에 밀집된 산화물 필름을 형성하여 부식성과 내마모성을 향상시킬 수 있습니다.
예를 들어, 의료 기기의 제조에서, 양극 산화 처리를 거친 티타늄 합금 성분은 인체 유체의 부식에 더 잘 저항하고 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.
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