레이저 절단 티타늄 판금이란 무엇입니까?
티타늄 시트의 레이저 절단에는 집중된 고출력 밀도 레이저 빔을 사용하여 작업물의 표면을 스캔하고 티타늄을 섭씨 수천 또는 수만 도의 온도로 빠르게 가열하는 작업이 포함됩니다. 이로 인해 조사된 티타늄이 녹거나, 기화하거나, 연소되거나 발화점에 도달하게 됩니다. 동시에 레이저 빔과 동축인 고속- 가스 흐름을 사용하여 용융된 재료를 날려버리고 티타늄 시트를 절단하여 원하는 절단 결과를 얻습니다.
티타늄 판금 레이저 절단의 고유한 장점
1. 높은 정밀도: 레이저 절단 티타늄 시트는 매우 작은 공간에서 정밀한 절단을 달성할 수 있으므로 항공우주 산업의 일부 정밀 부품과 같이 고정밀도가 필요한 부품을 가공하는 데 이상적입니다.
2. 높은 효율성 및 유연성: 기존 가공 방법에 비해 레이저 절단은 더 빠르고 절단 경로는 프로그램-으로 제어되므로 절단 경로, 속도 및 출력을 쉽게 조정하여 다양한 가공 요구 사항을 유연하게 충족할 수 있습니다.
3. 열 영향 최소화: 레이저 절단의 열-영향 영역이 작아서 재료 변형과 응력이 줄어들고 결과적으로 더 나은 가공 결과를 얻을 수 있습니다. 예를 들어, 얇은 티타늄 시트를 절단할 때 눈에 띄는 열 변형이 거의 없습니다.
4. 강력한 적응성: 레이저 절단은 다양한 두께와 경도 수준의 티타늄 합금 재료를 처리할 수 있습니다.
절단 품질에 영향을 미치는 주요 요소
A. 레이저 출력: 티타늄 시트의 재질과 두께에 따라 적절한 레이저 출력을 선택해야 합니다. 과도한 힘은 재료의 과열, 불균일한 용융 또는 균열을 유발할 수 있습니다. 힘이 부족하면 절단이 불완전해질 수 있습니다.
B. 절단 속도: 절단 속도는 재료의 가열 및 냉각 속도에 영향을 미칩니다. 속도가 너무 빠르면 절단이 불완전할 수 있고, 속도가 너무 느리면 용융이 과도하게 발생하고 열 영향 영역이 확대될 수 있습니다-.
C. 초점 위치: 레이저 빔의 초점 위치는 재료 표면의 에너지 분포를 결정합니다. 부정확한 위치 지정은 절단 정확도와 품질에 영향을 미칩니다.
D. 보조 가스: 불활성 가스(예: 아르곤 또는 질소)는 일반적으로 산화 및 오염을 줄이고 절단 공정 중 용융된 재료를 불어내기 위한 보조 가스로 사용됩니다.
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레이저 절단 티타늄 판금에는 어떤 크기를 절단할 수 있습니까?
재질: CP 티타늄 Gr1, Gr2, Gr3, 티타늄 합금 Gr5, Gr7, Gr9, Gr12의 재질을 절단할 수 있습니다.
두께: 0.5MM~14MM
폭: 2mm~500mm
길이:6000mm 미만
MOQ: 1개
모양: 정사각형, 원형, 마름모꼴, 직사각형
FAQ(자주 묻는 질문)
Q: 레이저 절단 티타늄 판금을 의료 분야에서 사용할 수 있습니까?
A: 그렇습니다. 우리의 레이저 절단 티타늄 판금은 의료용 임플란트, 치과, 인공 뼈 관절 등에 널리 사용됩니다.
Q: 티타늄 금속의 장점은 무엇입니까?
A: 티타늄은 비중이 가볍고 강도가 높으며 부식-저항성이 있고 비자성-합니다.
Q: 레이저 절단 티타늄 판금은 어떻게 배송됩니까?
A : 국제 특급 (DHL, UPS, Fedex 등), 항공화물 및 해상 / 해상 운송으로 상품을 배송 할 수 있습니다.
Q: 레이저 절단 티타늄 판금의 배송 시간은 얼마나 됩니까?
A: 일반적으로 우리는 일반 크기(예: 0.5mm, 1.0mm, 2.0mm, 3.0mm, 4.0mm, 5.0mm, 6.0mm, 8.0mm, 10mm의 두께)에 대한 재고를 보유하고 있으며 특수 크기의 경우 배달 시간은 15일 이내입니다.
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