제조과정에서는티타늄 합금금형, 성형 후 부품의 평탄화 및 경면 마무리-를 표면 연삭 및 연마라고 하며 이는 금형 품질 개선을 위한 중요한 공정입니다. 적절한 연마 방법을 익히면 티타늄 합금 금형의 품질과 수명을 향상시켜 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다. 오늘은 티타늄 합금 타겟재의 연마에 관한 몇 가지 관련 지식을 공유하고 싶습니다.
티타늄 합금 타겟의 일반적인 연마 방법 및 작동 원리
1. 티타늄 합금 타겟의 기계적 연마
기계연마란 가공물 표면의 돌출부를 절단이나 소성변형을 통해 제거하여 매끄러운 마무리를 얻는 방법이다. 일반적으로 오일스톤 바, 울 휠, 사포 및 기타 도구를 사용하며 주로 수동으로 수행됩니다. 높은 표면 품질이 요구되는 응용 분야의 경우 슈퍼피니싱을 사용할 수 있습니다. 슈퍼피니싱은 공작물 표면에 단단히 눌러 연마제가 포함된 연마 슬러리에서 고속으로 회전하도록 특별히 설계된 도구를 사용하는 것입니다. 이 기술은 Ra 0.008μm의 표면 거칠기를 달성할 수 있어 미세한 표면 마감을 달성하는 가장 효과적인 방법 중 하나입니다. 일반적으로 광학렌즈 금형에 사용됩니다. 기계적 연마는 금형을 연마하는 주요 방법입니다.
2. 티타늄 합금 타겟의 화학적 연마
화학적 연마에는 표면의 미세하게 돌출된 부분이 오목한 부분보다 우선적으로 용해되어 매끄러운 표면을 생성하는 화학 매체에 재료를 담그는 작업이 포함됩니다. 이 방법은 복잡한 형상의 공작물을 연마하고 여러 공작물을 동시에 처리할 수 있어 효율성이 높습니다. 화학적 연마를 통해 얻어지는 표면 거칠기는 일반적으로 Ra 10μm입니다.
3. 티타늄 합금 타겟의 전해연마
전해 연마의 기본 원리는 화학적 연마와 동일합니다. 즉, 재료 표면의 미세한 돌출부를 선택적으로 용해하여 매끄러운 마감을 달성하는 것입니다. 화학적 연마에 비해 음극 반응의 영향을 제거하여 더 나은 결과를 얻습니다.
4. 티타늄 합금 타겟의 초음파 연마
초음파 연마는 도구 단면의 초음파 진동을 활용하여{0}}연마 현탁액을 사용하여 부서지기 쉽고 단단한 재료를 연마하는 가공 방법입니다. 공작물은 연마 현탁액에 배치되고 초음파 장 내에 배치됩니다. 초음파의 진동 작용으로 인해 연마재가 공작물 표면을 갈아서 연마합니다. 초음파 가공은 최소한의 거시적 힘을 가하고 공작물 변형을 일으키지 않지만 툴링의 제작 및 설치가 상대적으로 어렵습니다.
5. 티타늄 합금 타겟의 유체 연마
유체 연마는 흐르는 액체와 그것이 운반하는 연마 입자를 사용하여 공작물 표면을 닦음으로써 연마 효과를 얻습니다. 유체역학적 분쇄는 유압식으로 구동됩니다. 매체는 주로 연마 입자와 혼합되어 낮은 압력에서 우수한 흐름 특성을 갖는 특수 화합물(폴리머{1}}유사 물질)로 구성됩니다. 탄화 규소 분말을 연마제로 사용할 수 있습니다.
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