냉간압연 및 열간압연-티타늄판의 가공특성
생산 티타늄 시트 주로 열간 압연과 냉간 압연의 두 가지 주요 공정으로 나뉩니다. 각각은 원자재, 가공 절차, 제품 성능 및 적용 분야 측면에서 고유한 특성을 가지고 있습니다. 이 기사에서는 냉간 압연 및 열간 압연-티타늄 시트의 생산 공정, 핵심 기술 및 최종 제품 특성에 대한 체계적인 개요를 제공합니다.
I. 냉간 압연 티타늄 시트의 생산 공정:-
냉간 압연 티타늄 시트는 열간 압연 티타늄 코일로 생산됩니다.- 스케일을 제거하기 위해 산세척한 후 재료를 연속 냉간 압연하여 경화된 코일을 만듭니다. 지속적인 냉간변형에 따른 가공경화 효과로 인해 냉간압연강압연코일의 강도와 경도는 증가하는 반면, 가소성과 인성은 감소하여 스탬핑 성능이 저하됩니다. 따라서 간단한 변형이 필요한 부품에만 사용할 수 있습니다.
가공 경화 및 압연 응력을 제거하기 위해 냉간 압연 시트 및 코일은 일반적으로 관련 표준에 지정된 기계적 특성 요구 사항을 충족하기 위해 연속 어닐링(CAPL 라인에서) 또는 벨 어닐링을 거칩니다. 냉간 압연 티타늄 시트의 주요 장점은 다음과 같습니다. · 열간 압연 시트에 비해 표면 품질, 외관 및 치수 정확도가 우수합니다.{3}} · 제품의 두께는 약 0.18mm까지 얇게 롤링이 가능하여 사용자들에게 큰 호응을 얻고 있습니다.
II. 열간압연 티타늄 시트 생산 공정-
열간 압연 티타늄 시트는 연속 주조 슬래브 또는 열간 압연 슬래브를 원료로 사용하여 생산됩니다.{0}} 단계-가열로에서 가열된 후 재료는 조압연기에 들어가기 전에 고압의 물 스케일 제거 과정을 거칩니다. 그런 다음 거친-압연 소재의 양쪽 끝을 다듬어 컴퓨터로 제어되는 압연이 수행되는 마무리 밀로 공급합니다.-
결론:
냉간 압연 티타늄 시트와 열간 압연 티타늄 시트-는 각각 고유한 가공 특성과 용도를 가지고 있습니다. 우수한 표면 품질, 높은 치수 정확도 및 얇은 게이지 생산 기능을 갖춘 냉간 압연 티타늄 시트는 고급-고부가가치-제품에 적합합니다. 반면, 열간 압연 티타늄 시트는 두꺼운 게이지와 비용 관리 측면에서 이점을 제공하는 반면, 열간 압연 산세 코일은 성능과 비용 효율성을 결합한 중간 제품 역할을 합니다.- 제조 공정의 차이점을 이해하면 다양한 산업 분야의 티타늄 시트 제품에 대한 다양한 수요를 충족할 수 있는 적절한 재료 선택이 용이해집니다.
이메일:
주소: 중국 산시성 바오지시 바오티로 35호
연락처: 게리 첸 씨
전화번호: +86-917-8883215
모바일/WhatsApp: +86 13092900605
