티타늄 합금압연 기술은 티타늄 합금 소재를 압연을 통해 원하는 형상과 치수로 성형하는 중요한 금속 가공 공정입니다.
주요 프로세스 포인트
티타늄의 압연 공정은 재료의 미세 구조와 거시적 특성에 직접적인 영향을 미치기 때문에 티타늄 합금 생산에서 중요한 단계입니다. 다음은 티타늄 합금의 압연 공정과 관련된 몇 가지 핵심 사항입니다.
1. 롤링 온도 조절:
티타늄 합금은 압연 온도 범위가 좁고 열 전도성이 낮기 때문에 슬래브 온도 제어가 중요합니다. 초기 압연 온도가 너무 높거나 압연 변형이 과도하면 가공물 중심의 온도가 급격하게 상승하여 소성이 저하되고 압연 불균일이 발생할 수 있습니다.
2. 멀티-패스 롤링:
티타늄 합금 시트의 압연에는 일반적으로 재료의 미세 구조와 특성을 제어하기 위해 여러 번의 열간 압연이 필요합니다. 재료의 가소성을 복원하려면 패스 사이에 어닐링이 필요할 수 있습니다.
여러 번의 압연 패스를 통해 소재의 두께가 점차 감소됩니다.
3. 감속비 분포:
압연 공정 중 압하율 분포는 재료의 이방성에 큰 영향을 미칩니다. 예를 들어, 가로 패스와 세로 패스 간의 감속비 분포가 1:1이면 재료의 이방성이 본질적으로 제거됩니다.
4. 롤링 속도:
압연 속도는 슬래브의 온도 분포에 영향을 미치며, 이는 다시 압연 품질과 생산 효율성에 영향을 미칩니다. 초기 롤링 단계에서는 물림으로 인한 사고를 방지하기 위해 일반적으로 저속이 사용됩니다.-; 공작물이 얇아지면 압연 속도를 높일 수 있지만 일반적으로 특정 한도를 초과하지 않습니다.
5. 롤링 장비:
고속-가역 교차-교대 압연기, 연속 압연기, 정밀 압연기, 모듈식 압연기 등의 첨단 압연 장비를 사용하면 압연 효율성과 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.
6. 자동화 제어 시스템
전체 공정에 대한 전자동 제어 시스템을 개발하면 온도 및 압연 제어를 통한 생산 자동화가 가능해지며, 이를 통해 생산 공정의 자동화 수준과 지능성이 향상됩니다.
7. 새로운 압연 공정
기존의 2개{0}}하이 밀을 3개의-하이 Y-타입 밀로 교체하면 단일 라인, 비틀림{4}}없는 저{5}}장력 압연이 가능해 압연 속도가 향상됩니다.
8. 롤링 윈도우 결정:
열간압연 티타늄 합금의 압연 온도 범위는 실험과 시뮬레이션 분석을 통해 결정되며, 이는 열간압연 공정 사양 설정을 위한 기초를 제공합니다.-
9. 빌렛 준비:
순수 티타늄 및 저{0}}합금 등급은 다이-단조 빌렛, 압연 빌렛 또는 플랫 잉곳으로 공급될 수 있는 반면, 고{2}}합금 등급은 개방형-다이 단조가 필요합니다.
10. 롤링 절차 개발:
압연 사양의 개발에는 빌렛 설계, 압하 일정, 속도 프로파일, 온도 프로파일이 포함되며 재료 특성, 장비 성능 및 생산 효율성에 대한 포괄적인 고려가 필요합니다.
기술적 특성
1. 열간압연:
열간 압연은 금속 재료의 재결정 온도 이상에서 수행되는 압연 공정으로 재료의 변형 저항을 크게 줄이고 압연 효율을 향상시킬 수 있습니다.
이는 대형-티타늄 합금 플레이트 및 바 생산에 적합합니다.
2. 냉간 압연:
냉간 압연은 상온에서 수행되는 압연 공정입니다. 이는 재료의 표면 품질과 치수 정확도를 향상시키지만 재료의 연성에 대한 요구 사항은 더 높습니다.
일반적으로 고정밀-박판 및 스트립을 생산하는 데 사용됩니다.
3. 가역 롤링:
가역 압연이란 공작물이 압연 중에 여러 번 롤러를 통과하는 과정을 말하며, 통과할 때마다 방향이 변경되어 재료의 이방성을 개선합니다.
4. 근-등온 압연:
변형량, 변형률 및 압연 주기를 제어하여 티타늄 합금의 거의 등온 압연을 달성하고 이를 통해 압연 효율성과 재료 특성을 향상시키는 혁신적인 압연 개념입니다.
5. 색다른 패스 카운트 및 유연한 롤링:
이 접근 방식을 사용하면 다양한 재료 특성 및 생산 요구 사항을 수용하기 위해 다양한 롤링 다이 및 롤링 일정을 사용할 수 있습니다.
6. "1-열 마감" 높은-효율 롤링 모델:
혁신적인 압연 개념과 프로세스를 통해 이 모델은 항공우주{0}}등급 티타늄 합금의 효율적인 생산을 가능하게 하고 작은 직경의 와이어 코일 무게를 증가시킵니다.-
7. 대형-크기 BDM850 Rapid Transverse-교대 가역 압연기:
대형 -단면 티타늄 합금 압연용으로 설계된 장비로 짧은 통과 간격으로-고효율 압연을 달성할 수 있습니다.-
8. 스텝 밀, 스파이럴 밀, Y-타입 밀 및 유성 밀:
압연 장비의 각 유형에는 고유한 특성이 있으며 다양한 사양의 막대 생산에 적합합니다.
티타늄 합금 압연 기술의 개발은 재료 가공 기술의 발전을 계속해서 주도하고 있습니다. 압연 공정과 장비를 개선함으로써 티타늄 합금 소재의 전반적인 성능을 향상시킬 수 있습니다.
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